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플랜지
SDFL
| 공칭 크기 | 외경 | 중앙 원의 직경 | 볼트 홀 직경 | 볼트 구멍의 수 | 내 직경 | 플랜지 링 높이 | 용접 그루브 직경 | 플랜지 전체 높이 | 얼굴 직경을 밀봉합니다 | 얼굴 높이를 밀봉합니다 | |
| DN | NPS | A | J | I | E | C | F | D | G | ||
| 15 | 1/2 | 95.2 | 66.5 | 15.7 | 4 | 17 | 14.2 | 38.1 | 22.4 | 35.1 | 1.6 |
| 20 | 3/4 | 117.3 | 82.6 | 19.1 | 4 | 22.5 | 15.7 | 47.7 | 25.4 | 42.9 | 1.6 |
| 25 | 1 | 123.9 | 88.9 | 19.1 | 4 | 29 | 17.5 | 53.8 | 26.9 | 50.8 | 1.6 |
| 32 | 1-1/4 | 133.3 | 98.6 | 19.1 | 4 | 37.5 | 19 | 63.5 | 26.9 | 63.5 | 1.6 |
| 40 | 1-1/2 | 155.4 | 114.3 | 22.4 | 4 | 43.5 | 20.6 | 69.85 | 30.2 | 73.15 | 1.6 |
| 50 | 2 | 165.1 | 127 | 19.1 | 8 | 55 | 22.3 | 84 | 33.2 | 91.9 | 1.6 |
| 65 | 2-1/2 | 190.5 | 149.4 | 22.4 | 8 | 71 | 25.4 | 100 | 38.1 | 104.6 | 1.6 |
| 80 | 3 | 209.5 | 168.1 | 22.4 | 8 | 83.5 | 28.4 | 117.3 | 42.9 | 127 | 1.6 |
| 90 | 3-1/2 | 228.6 | 184.2 | 22.4 | 8 | 96 | 30.2 | 133.3 | 44.4 | 139.7 | 1.6 |
| 100 | 4 | 254 | 200.1 | 22.4 | 8 | 108.5 | 31.7 | 146 | 47.7 | 157.2 | 1.6 |
| 125 | 5 | 279.4 | 234.9 | 22.4 | 8 | 134 | 35 | 177.8 | 50.8 | 185.7 | 1.6 |
| 150 | 6 | 317.5 | 269.7 | 22.4 | 12 | 159.5 | 36.5 | 206.2 | 52.3 | 215.9 | 1.6 |
응용 프로그램
저/중간 압력 비 용접 시스템 :
(1) 기기 연결 (게이지, 센서).
(2) 소방 수 시스템 (아연 도금 TH 플랜지).
(3) 유압/공압 제어 라인.
폭발/스파크 하드 구역 :
(1) 석유 화학 식물 : 가연성 부위의 용접을 피하십시오.
(2) 광업 환기 시스템.
빈번한 유지 보수 지점 :
(1) 필터 하우징, 밸브 매니 폴드.
(2) 화학 실험실의 샘플링 포트.
소분자 배관 :
(1) DN15-DN100 (½ '-4 ') 파이프에 최적.
(2) 스레드 밀봉은 누설 위험이 큰 직경을 줄입니다.
형질
용접이없는 설치 :
외부 파이프 스레드 (NPT/BSP)에 직접 나사를 조입니다.
진동 및 주기적 부하 위험 :
(1) 실이 진동에서 풀릴 수 있습니다 (스레드 사물함이 필요).
(2) 펌프/압축기 방전 라인을 피하십시오.
스레드 밀봉 방법 :
밀봉 신뢰성은 스레드 무결성에 따라 다릅니다.
| 공칭 크기 | 외경 | 중앙 원의 직경 | 볼트 홀 직경 | 볼트 구멍의 수 | 내 직경 | 플랜지 링 높이 | 용접 그루브 직경 | 플랜지 전체 높이 | 얼굴 직경을 밀봉합니다 | 얼굴 높이를 밀봉합니다 | |
| DN | NPS | A | J | I | E | C | F | D | G | ||
| 15 | 1/2 | 95.2 | 66.5 | 15.7 | 4 | 17 | 14.2 | 38.1 | 22.4 | 35.1 | 1.6 |
| 20 | 3/4 | 117.3 | 82.6 | 19.1 | 4 | 22.5 | 15.7 | 47.7 | 25.4 | 42.9 | 1.6 |
| 25 | 1 | 123.9 | 88.9 | 19.1 | 4 | 29 | 17.5 | 53.8 | 26.9 | 50.8 | 1.6 |
| 32 | 1-1/4 | 133.3 | 98.6 | 19.1 | 4 | 37.5 | 19 | 63.5 | 26.9 | 63.5 | 1.6 |
| 40 | 1-1/2 | 155.4 | 114.3 | 22.4 | 4 | 43.5 | 20.6 | 69.85 | 30.2 | 73.15 | 1.6 |
| 50 | 2 | 165.1 | 127 | 19.1 | 8 | 55 | 22.3 | 84 | 33.2 | 91.9 | 1.6 |
| 65 | 2-1/2 | 190.5 | 149.4 | 22.4 | 8 | 71 | 25.4 | 100 | 38.1 | 104.6 | 1.6 |
| 80 | 3 | 209.5 | 168.1 | 22.4 | 8 | 83.5 | 28.4 | 117.3 | 42.9 | 127 | 1.6 |
| 90 | 3-1/2 | 228.6 | 184.2 | 22.4 | 8 | 96 | 30.2 | 133.3 | 44.4 | 139.7 | 1.6 |
| 100 | 4 | 254 | 200.1 | 22.4 | 8 | 108.5 | 31.7 | 146 | 47.7 | 157.2 | 1.6 |
| 125 | 5 | 279.4 | 234.9 | 22.4 | 8 | 134 | 35 | 177.8 | 50.8 | 185.7 | 1.6 |
| 150 | 6 | 317.5 | 269.7 | 22.4 | 12 | 159.5 | 36.5 | 206.2 | 52.3 | 215.9 | 1.6 |
응용 프로그램
저/중간 압력 비 용접 시스템 :
(1) 기기 연결 (게이지, 센서).
(2) 소방 수 시스템 (아연 도금 TH 플랜지).
(3) 유압/공압 제어 라인.
폭발/스파크 하드 구역 :
(1) 석유 화학 식물 : 가연성 부위의 용접을 피하십시오.
(2) 광업 환기 시스템.
빈번한 유지 보수 지점 :
(1) 필터 하우징, 밸브 매니 폴드.
(2) 화학 실험실의 샘플링 포트.
소분자 배관 :
(1) DN15-DN100 (½ '-4 ') 파이프에 최적.
(2) 스레드 밀봉은 누설 위험이 큰 직경을 줄입니다.
형질
용접이없는 설치 :
외부 파이프 스레드 (NPT/BSP)에 직접 나사를 조입니다.
진동 및 주기적 부하 위험 :
(1) 실이 진동에서 풀릴 수 있습니다 (스레드 사물함이 필요).
(2) 펌프/압축기 방전 라인을 피하십시오.
스레드 밀봉 방법 :
밀봉 신뢰성은 스레드 무결성에 따라 다릅니다.
